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德国CADENAS公司提供的智能化零部件管理系统PARTsolutions是当前最为专业的零部件数据管理工具,它是面向现代企业,针对零部件数据资源与PLM流程的管理系统。网络化的PARTsolutions系统可与多CAD / PDM / ERP系统实现集成,从而有效填补企业信息系统各环节间的固有间隙,使所有信息一览无余。

产品特点:

l  为企业提供丰富的标准件、通用件和外购零部件设计资源

l  复合搜索与几何图形比较功能,优化零部件的查询与缩减,提高重复使用率

l  数据库集成,实现在系统内对PDM/ERP数据库的检索与整理

l  多CAD原始数据接口技术

l  支持公共分类与企业自定义分类体系

l  实现零部件的统一规范使用和标准化管理

解决方案技术优势 —

PARTsolutions智能化零部件管理系统为使用者提供庞大零部件数据资源

包括:
公共标准件模型序列,如ISO,EN,ANSI,DIN,JIS,GB等等;零部件供应商产品模型,涉及工业电气、自动化、气动液压、管路附件、操作件、电磁阀、减速机、紧固件等多个门类,超过500家国内外零部件厂商的产品模型;可根据需要将企业自有零部件数据资源,如企业标准件、通用件、借用件和OEM零部件纳入系统,最终形成企业级零部件数据资源管理中心,为产品研发人员提供一个广阔的零部件数据选型空间;


模型数据可被无损导入各类三维、二维CAD系统,供使用者用于后续产品开发

PARTsolutions智能化零部件管理系统可为超过85种主流的三维、二维电气/机械CAD系统使用者提供卓越的原始(Native)数据接口,系统内包含的全部零部件数据模型均可被无损导入CAD系统供产品研发人员使用,模型数据的螺纹特征、草图信息、三维尺寸、色彩属性、装配关系、约束要素、图层线形等得以保留,数据效果与本地建模无异,可供使用者直接应用于本地产品的装配和分析等后续各流程。


实现与PLM系统的数据交互与协调工作

PARTsolutions智能化零部件管理系统可实现与各类协同设计平台的无缝集成和数据交互,模型数据可按指定状态和版本被保存于PDM指定存储区域,且保持数据的绝对唯一。


实现与物料管理系统的数据交互

PARTsolutions智能化零部件管理系统可通过离线或在线方式实现与ERP系统的数据关联和交互,在此过程中,PARTsolutions可将来自于ERP系统的物料信息,如物料代码、分类号、材质、表面处理、供应商、量纲、应用范围、中英文描述等信息读入系统,并实现与模型数据的关联,此举将最终实现模型数据几何信息与非几何信息的完整对接,自物料审批的源头实现“一物一号”。同时可融入标准化前置审批、物流许用管理等多个流程。至此包含完整物料信息和模型数据随着CAD终端的调用,进入企业PLM环境,并完成产品全寿命首期的数据流转。


解决方案应用价值

通过应用PARTsolutions,三维CAD使用者摆脱了原有对模型数据“自建自用”、“无序借调”的状态,通过模型调用和审批诸流程,使得用户可通过一套居于统领地位的模型数据资源平台开展零部件选型,数据的一致性、有效性和完整性均得以保证和优化,模型数据质量大幅提升。

实现模型数据几何与非几何属性的对接,自源头管控“物料-模型-图纸”各流程。通过运用PARTsolutions与ERP系统的在线或离线接口实现系统内模型与ERP物料系统的数据交互和接驳,将保存于ERP系统模型非几何属性,如物料代码、分类号、物料组、量纲、基本计量单位、材质、表面处理等,通过接口加载于模型数据,最终实现“一物一号”的对应关系,并通过设计者对模型数据的调用,将带有完整、准确物料信息的零部件模型数据载入到PLM平台当中,实现产品研发全流程的数据流转。

PARTsolutions提供的模型数据甄别、筛选和统计功能,可以帮助如标准化部门清晰、快速的了解企业当前通用零部件的开放和运用情况,同时为企业物流部门提供可资信赖的第一手数据;

通过零部件模型数据前置审批与许用权限的配置,进一步规范了标准化审核,同时可辅助物流部门开展精益采购与物流管理。在系统运用过程中,标准化部门负责对零部件模型数据的许用口径予以管控,并将ERP物料信息加载于系统,诸如产品代码、模型材质、表面处理等关键信息均可被物流部门查询到,继而实现设计数据、物流资源与制造环节的“真实对应”关系,从一定程度上避免“一物多号”和“重复件”的出现;

在PARTsolutions的项目实施过程中,将有效沟通标准化、信息化、研发和物流等相关部门,整理企业的现有零部件数据资源,特别是通用件数据,在此过程中,原有的错误数据、重复数据和冗余数据将被剔除,并为之后的产品研发环节提供一个良好的选型空间和清晰的审批、应用流程;

PARTsolutions系统可将企业的“自有数据资源”,如企业标准件通用件、行业标准件通用件以及特定供应商的产品模型进行后台建模,之后一并入库管理,从而搭建起一个企业级的,覆盖标准件、通用件和供应商的、贯穿ERP-CAD-PDM多平台的数据资源中心,从而以零部件数据资源角度,通过信息化手段将原来彼此独立开展工作的标准化、物流和研发各部门进行有机串并联。